目前，絕大多數國內鈑金制造工廠仍屬于勞動力密集型，自動化、信息化和智能化水平較低，生產管理系統相對孤立，數據分散而不透明。隨著勞動力供給不足和各項成本上升，生產的成本和效率面臨巨大挑戰，已經無法滿足小批量定制化的趨勢要求。相比之下，無錫(xi)泰源機器(qi)制造(zao)有限公司認為智慧工廠強調在企業內部統一的信息管理體系基礎之上，集成MES系統，計劃、調度、生產，達到人和設備的高度匹配，能夠對整個生產過程進行實時監控與數據采集，通過數據分析并組織生產，更合理的分配閑置生產資源，提高生產效率，以較低的成本實現大規模定制化生產。

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以百(bai)超為國內某客戶(hu)提(ti)供的(de)(de)(de)智慧工廠方案為例，主要(yao)包(bao)括大(da)容量料庫、激(ji)光(guang)切割單(dan)元、機器人折彎(wan)單(dan)元、AGV運送系統、軟件以及(ji)控制(zhi)系統等主要(yao)組(zu)成部(bu)分。具備(bei)智能(neng)制(zhi)造的(de)(de)(de)關(guan)鍵特(te)點：自動化生產(chan)(chan)、過(guo)程(cheng)受控、自適應排產(chan)(chan)以及(ji)預防性維護(hu)。數字化和自動化貫穿從報價(jia)、離線編程(cheng)、訂單(dan)排產(chan)(chan)到切割、折彎(wan)、焊接、倉儲(chu)和物流運送的(de)(de)(de)整個(ge)工藝流程(cheng)。與用戶(hu)的(de)(de)(de)生產(chan)(chan)管理軟件平(ping)臺對(dui)接，對(dui)生產(chan)(chan)調度和計劃(hua)提(ti)供有(you)力支持，極(ji)大(da)提(ti)高生產(chan)(chan)效率(lv)和設備(bei)利用率(lv)。

無錫泰源機器制造有限公司認為在(zai)所有(you)鈑金加工(gong)(gong)的(de)主要工(gong)(gong)序中，分揀是所有(you)生產工(gong)(gong)序中從自動化系統中受(shou)益最大的(de)，一直以(yi)(yi)來，由(you)于工(gong)(gong)件(jian)差(cha)異大，分揀一般是人工(gong)(gong)進行(xing)的(de)。百超自動化系統可以(yi)(yi)自動下料及(ji)堆(dui)碼(ma)大多數的(de)激光(guang)切割(ge)件(jian)，全部一次(ci)性(xing)自動操作(zuo)。這些創新的(de)系統經(jing)過實際(ji)驗證，可以(yi)(yi)從激光(guang)切割(ge)機讀取工(gong)(gong)件(jian)排版，抓取到(dao)托(tuo)盤或其他工(gong)(gong)位上，留下廢料。

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